2.10.12. Шатунно-поршневая группа
 |
Рис. 2.504. Компоненты поршня и шатуна: 1 – болт крепления крышки шатуна – 30 Н·м + довернуть на 90° (1/4 об.); 2 – крышка шатуна; 3 – вкладыш подшипника; 4 – шатун; 5 – стопорное кольцо; 6 – поршневой палец; 7 – поршень; 8 – поршневые кольца; 9 – поршневое кольцо
|
Проверка теплового зазора поршневых колец
 |
Рис. 2.133. Проверка теплового зазора поршневого кольца
|
Вгоните поршневое кольцо сверху, под прямым углом к стенке цилиндра, до нижнего отверстия цилиндра, на расстоянии около 15 мм от его края (рис. 2.133).
Для установки используйте поршень без колец.
Проверка зазора поршневых колец по высоте
Перед проверкой очистите кольцевую канавку поршня.
Проверка поршней
Замерьте примерно в 10 мм от нижнего края, под прямым углом к оси поршневого пальца.
Макс. отклонение от номинального размера: 0,04 мм
Установочное положение и сочетаемость поршень/цилиндр
 |
Рис. 2.505. Маркировка установочных положений поршней
|
Стрелка на днище поршня указывает в сторону ременных шкивов (рис. 2.505).
Проверка диаметра цилиндра
 |
Рис. 2.135. Схема проверки диаметра цилиндра
|
Проведите измерения при помощи нутромера 50–100 мм в 3 местах крест-накрест в поперечном направлении А и в продольном направлении В (рис. 2.135).
Макс. отклонение от номинального размера: 0,10 мм
Установочное положение вкладышей подшипников в шатунах
 |
Рис. 2.506. Установочное положение вкладышей подшипников в шатунах
|
Вставлять вкладыши подшипников следует в шатун или крышку шатуна посередине.
Расстояние А = 2,5 мм.
Проверка выступания поршней в верхней мертвой точке
 |
Рис. 2.507. Проверка выступания поршней в верхней мертвой точке
|
При установке новых поршней или нового компонента двигателя проверьте выступание всех поршней в ВМТ.
В зависимости от выступания поршней установите соответствующую прокладку головки цилиндра в соответствии со следующей таблицей.
Маркировка прокладки головки блока цилиндров
 |
Рис. 2.508. Маркировка прокладки головки блока цилиндров: 1 – номер по каталогу запчастей; 2 – код управления; 3 – отверстия
|
Смотри рис 2.508.
|
ПРИМЕЧАНИЕ
Если при измерении выступания поршней были получены различные значения, для сочетаемости с уплотнением используйте наибольший размер.
|
Размеры поршней и цилиндров
Проверка радиального биения шатунов
Снимите крышки шатунов.
Очистите крышки подшипников и шейку.
Положите нить Plastigage в соответствии с шириной подшипника на коренную шейку и во вкладыши подшипников.
Поставьте крышки шатунов и прикрутите с моментом 30 Н·м, не проворачивайте коленвал.
Вновь снимите крышки шатунов.
Сравните ширину измерительной полоски Plastigage со шкалой.
Радиальное биение.
Предельный допуск 0,08 мм.
Замените болты шатунов.