3.7.1. Измерение цилиндров
Для проведения измерений цилиндров нужно воспользоваться специальным стрелочным
измерителем, с помощью которого можно произвести измерения в верхней, средней
и нижней части цилиндра. Если стрелочного измерителя нет в наличии, эту операцию
выполнить нельзя.
| ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
 |
1. Измерение цилиндра
следует произвести в направлениях А и В. Кроме того, измерения следует
произвести на расстоянии 10 мм от верхнего края, 10 мм от нижнего
края и в средней части, т.е. на уровнях 1, 2 и 3. В общей сложности,
нужно произвести по шесть измерений на каждом цилиндре. Все измеренные
величины нужно записать и сравнить с приведенными в Спецификациях. |
| 2. Следует иметь в виду,
что придется растачивать все цилиндры, даже если размеры одного из
цилиндров не находятся в норме. Допустимо отклонение на 0.8 мм от
номинальной величины. Ремонтные размеры поршней указаны в Спецификациях. |
 |
3. Окончательный
размер цилиндра определяется после измерения диаметра поршня, которое
проводится в 10 мм от нижнего края юбки поршня и в правом углу отверстия
поршневого пальца. |
| 4. После чего к этому
размеру следует добавить величину зазора поршня 0.03 мм. Кроме того,
следует добавить 0.02 мм на хонингование цилиндра. |
| 5. Для проверки зазора поршня в
цилиндре следует измерить поршень и цилиндр описанным выше способом,
и вычислить разницу между этими величинами. Если результат превышает
0.08 мм, нужно растачивать цилиндры, поскольку зазор достиг предельной
величины износа. |
| |
|
