2.8. Ремонт головки цилиндров
Разборка
Проверка
Головка блока цилиндров
|
|
- Осмотрите головку блока цилиндров на отсутствие повреждений, трещин, утечек масла и охлаждающей жидкости. При необходимости, замените головку цилиндров.
- Снимите окалину, герметик и нагар. Сжатым воздухом продуйте каналы для смазки.
|
- Металлической линейкой и щупом в шести направлениях проверьте плоскостность головки блока цилиндров. При необходимости, перешлифуйте головку блока цилиндров.
|
|
Стандартное отклонение от плоскостности:
– по ширине 0,03 мм;
– по длине 0,09 мм;
– по диагонали 0,012 мм.
|
|
|
Клапаны
|
|
|
- Проволочной щеткой очистите клапан.
|
|
- Осмотрите каждый клапан на наличие износа, повреждений и деформации в зонах А и В и, при необходимости, отремонтируйте или замените его. Если торец стержня изъеден или изношен, по мере необходимости восстановите фаски. Это восстановление должно быть ограничено минимальным снятием металла.
|
Также проверьте толщину рабочих кромок.
Толщина рабочей кромки клапана:
Впускные клапаны: 1,16 мм
Выпускные клапаны: 1,30 мм
|
|
Пружина клапана
|
|
- Осмотрите каждую пружину клапана на отсутствие трещин и повреждений. Измерьте длину пружины в свободном состоянии.
|
- Установите пружину на плоскую горизонтальную поверхность и измерьте отклонение верхней части пружины от вертикальной плоскости.
|
Длина пружины без нагрузки: 39,14 мм
Длина пружины под нагрузкой 21,4 кг: 32 мм
Допустимое отклонение пружины от вертикальной плоскости: не более 1,5°
Предельно допустимое уменьшение длины: –1 мм
Предельно допустимое отклонение пружины от вертикальной плоскости: не более 4°
|
|
Направляющие втулки клапана
|
Проверьте зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана. Если зазор превышает предельно допустимое значение, замените направляющую втулку клапана на втулку увеличенного ремонтного размера.
|
Зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана:
Впускные клапаны: 0,022–0,067 мм
Выпускные клапаны: 0,005–0,095 мм
Предельно допустимый зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана:
Впускные клапаны: 0,1 мм
Выпускные клапаны: 0,15 мм
Вставное седло клапана
Проверьте седло клапана на наличие перегрева и нарушения рабочей поверхности, контактирующей с тарелкой клапана. При необходимости отремонтируйте или замените седло клапана.
Перед заменой или ремонтом седла клапана проверьте износ направляющей втулки клапана. Если направляющая втулка клапана изношена, замените ее.
Сборка
|
- Перед установкой очистите детали.
- Нанесите тонкий слой моторного масла на все поверхности скольжения.
|
|
|
- Установите седло пружины.
- Используя специальное приспособление 09222 – 27200, установите маслоотражательный колпачок.
|
|
- Не используйте повторно старые маслоотражательные колпачки.
- Неправильная установка маслоотражательного колпачка неблагоприятно воздействует на его рабочую кромку за счет эксцентриситета и приводит к утечке моторного масла через направляющие втулки клапана. При установке будьте осторожны, чтобы не перекрутить маслоотражательный колпачок.
|
|
- Смажьте стержень клапана моторным маслом и установите клапан. При установке клапана не прилагайте больших усилий, чтобы не повредить маслоотражательный колпачок. Проверьте плавность перемещения клапана.
|
|
- Установите пружины и держатели пружин. Пружины необходимо устанавливать стороной, покрытой эмалью, к держателям пружин.
|
- Специальным приспособлением 09222 – 27300 сожмите пружину. Установите сухари и снимите специальное приспособление для сжатия пружины.
|
|
При сжатии пружины убедитесь, что маслоотражательный колпачок не зажат приспособлением для сжатия пружины.
|
- Очистите все привалочные поверхности блока цилиндров и головки блока цилиндра.
|
- Определите толщину прокладки головки цилиндров:
- измерьте выступание поршня, установленного в ВМТ по отношению с сопрягаемой поверхности блока цилиндров;
- в зависимости от величины выступания поршня по таблице выберите толщину прокладки. В качестве величины выступания поршня необходимо среднее значение из восьми измерений. Даже если одно измерение превышает допустимые пределы, толщину прокладки необходимо выбирать на основании измерения выступания этой точки.
|
|
- Установите новую прокладку головки блока цилиндров так, чтобы поверхность с маркировкой была направлена к головке цилиндров.
|
|
- В последовательности, показанной на рисунке затяните болты крепления головки цилиндров. Момент затяжки: 50 Н•м довернуть на угол 120°.
|
|
|
|
Выступание
|
2,0 л
|
| Значение среднего выступания поршней
|
0,194–0,337 мм
|
0,337–0,440 мм
|
0,440–0,542 мм
|
| Толщина прокладки
|
1,13±0,05 мм
|
1,23±0,05 мм
|
1,33±0,05 мм
|
| Предел каждого разряда
|
0,43 мм
|
0,53 мм
|
–
|
| Идентификационные метки
|
001
|
002
|
003
|
